螺旋分级机

螺旋分级机是所谓的“机械式分级机”中使用最为广泛的一种。从螺旋分级机的结构和操作方面来看，螺旋分级机具有如下特点；

（1）粗粒级产品浓度较高，并可实现粗粒级物料的自返，从而减少磨矿回路的设备配置；

（2）给矿波动对设备分级效果影响不大，设备运行稳定；

（3）设备结构简单、操作方便。由于其以上特点，目前它在中国和俄罗斯的选矿厂仍有沿用。但它在处理比重大的矿石时，沉砂中夹杂绌粒矿石的现象极严重，不易获得较细的分级溢流细度，返砂品位高，粗细不均，反富集现象严重，即绌矿粒返回磨机内造成泥化，从而降低磨矿效率，并产生过粉碎。因此，其在选矿厂的使用率明显降低，而逐渐让位于水力旋流器。

分级机的目的

一类是为净化操作继续选矿准备单体解离，并满足运行要求排序精选原料粒度，湿法分离分级作业需要通过下列排序操作纸浆密度符合要求；

二是提供以下超微粉碎或精细分级作业，以满足给料粒度要求的粉状物料；

第三是处理精细粉末产品，以满足细度要求的塑料，橡胶，涂料，饲料，玻璃，陶瓷，耐火材料，建材等相关应用。

准备工作选矿磨矿分级过程，一般采用湿法工艺，磨一般使用球磨机，棒磨机，自磨机或半自生研磨机，振动研磨机，等常用的分类器螺旋分级机，水力旋流器，水力分级机等。

还有一个更简单的方法的滚动轴承组装拆卸维修和改造，空心轴法兰，短轴完好，前后轴承内滚子轴承，腺体，包装，切除腺体，只保留支持外壳，使用旧辊的输送带的宽度具有相同的轴向宽度的壳体，该壳体的外径略小于内径，外径稍大于支承辊的橡胶皮带的短轴，在机壳上设置到短轴，它是由一个简单的橡胶皮带下部轴承，皮带辊注意支承辊对未成年人的相移，以确保螺杆轴转动时，皮带和支承表面的方向外壳孔挤压。皮带卷轴寿命可达3个月或以上，方法很简单，并不需要另一个加工零件的生产，投资少，使用废旧输送带，成本低，稳定可靠，长期应用。

螺旋分级机振动试验

螺旋分级机振动试验中的一个突出问题，螺旋分级机振动也一直困扰设计师的一个问题，它不仅严重影响螺旋分级机的发展，也直接影响到使用的稳定性和可靠性。开发期内，往往是由于过度的振动不能推到设计点的旋转速度，不能参加设计点的性能曲线，延迟开发进度。在使用过大的震动，也影响飞行安全和航班正常，即使不是非常大的振动，可以加快零部件的折旧及疲劳损伤，从而大大降低发动机的寿命。

螺旋分级机振动的原因很多，根据不同情况，需要分析。一般来说，引起振动试验螺旋分级源是转子，转子产生剧烈振动的主要因素有：

1.气动弹性轴间隙和转子不平衡引起共鸣。

2.转子初始弯曲螺旋桨转子质量不平衡和空气动力负载不平衡，也可能会导致在转子的振动。

螺旋分级机: http://www.hxjq.com/product/spiral-classifier.html
分级机: http://www.hxzg.com/fenjiji.html
棒磨机: http://www.51hxjq.com/51.htm