灰铁铸件,材质均匀问题涉及的影响因素很多，有材料本身的选用问题，材料参数的控制问题，还有制作工艺过程的控制问题。均匀性的验证可以从材料本身的品质来衡量；也可以通过加工验证，做些类似的检测试验；也可通过实体的性能检测，来验证材料、过程和参数。我公司生产的产品种类多而且结构复杂，大小不一。因此在针对不同顾客要求的各类具体铸件的生产实践中，我们主要通过顾客对产品的具体材质要求和断面结构来制定措施，调整材料，选择控制参数，并且主要通过实体性能检测来验证，以解决材质的均匀性问题

灰铁铸件的缺陷修复
通过对几种传统焊补工艺在机床铸件缺陷处的修补结果，分析机床铸件修复结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的修复结果的研究，确定一种确实可行的在机床铸件上修复的新技术及其工艺。利用铸造缺陷修补机对铸造件的缺陷进行修复，铸件在修复过程中，不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密，不产生硬点、无退火现象，可以进行任何机械加工。补材的选择不受材质的制约，通过不同材质补材的选择，可以达到焊补点性能、颜色与母体上的统一。补材与母体为冶金结合，结合强度高，不会产生脱落焊补质量符合铸件产品的质检标准，是值得广泛推广的一种新技术。但铸造缺陷修补机的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，修复效率是制约其广泛推广应用的唯一因素。对于机床铸件的大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。