灯饰之家讯：随着社会的发展，科技也日渐发达，人们的生活水平也逐渐提高，商品也越来越多，大街小巷，一类产品更是数不胜数。在今天，自喷漆的应用也越来越多，下面就让小编来带您详细的了解一下自动喷漆的常见问题以及自动喷漆问题解决办法。
自动喷漆的常见问题 自动喷漆修正方法

常见问题 修正方法

咬底原因是：

1.底、面漆不配套，面漆溶剂对底漆有溶解性；2.底漆层未干透即施喷面漆；

3.面漆一次施喷过厚。

预防措施：

1.避免直接喷涂于油性色漆等单组份漆膜上；2.在不配套的底面漆间加喷灰色中涂漆；

3.施工时宜薄喷数遍，每遍间留足闪干时间。
自动喷漆的常见问题 自动喷漆修正方法

修正方法：

待漆膜彻底干固后，铲去咬底部位，填补底灰,干燥整平后加喷中涂层后再喷面漆。

起皱、皱纹

原因是：

1.膜层喷涂过厚；2.自干条件不良，如低温、高湿天气或通风过度。

3.喷涂环境空气受污或通风不良。

预防措施：

1.避免喷涂过厚膜层；2.保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。

修正方法：
自动喷漆的常见问题 自动喷漆修正方法

轻微皱纹待彻底干固打磨整平后重喷；严重起皱需彻底铲除皱缩处后(或用脱漆剂去除),重新填补底灰,上底漆后再施喷。

灰尘、颗粒

原因是：

1.被涂面未清理干净；2.喷涂环境污染,如地面落尘、空气中尘埃多等；3.其它污染源如操作者身上、遮盖报纸上的灰尘等。

预防措施：

1.彻底清洁被涂面。2.保证喷涂环境的清洁和空气的洁净。3.清除任何可能的污染源。4.封固会起灰尘的表面。

修正方法：
自动喷漆的常见问题 自动喷漆修正方法

1.轻微颗粒或灰尘以P1200以上砂纸湿磨后打蜡抛光即可。2.严重灰尘、颗粒打磨整平后重喷。

干喷（粗粒）原因是：

1.喷嘴距离被涂面太远；2.喷罐移动速度过快；

预防措施：

1.掌握良好的喷涂技术；2.保证良好的喷涂环境；

修正方法：

1.轻微干喷待漆膜干固后以 P1200以上砂纸湿磨后抛光恢复光泽即可。2.严重干喷需以P800砂纸磨平后重喷。

开裂原因是：

底面漆不配套，底层涂膜和面漆涂膜的伸缩性和软硬程度差距大；2.底漆涂层未干透即施喷面漆；3.面漆喷涂过厚；4.旧底漆层老化、粉化、脆裂等所致。

预防措施：
自动喷漆的常见问题 自动喷漆修正方法

1.确认底、面漆层能配套，必要时加喷中涂层；2.掌握正确喷涂技术；3.已老化的漆层应清除后再施喷面漆。

修正方法：

铲至裸金属或脱漆后重喷。

剥落

原因是：1.底材有油污、水锈或灰尘等污渍；2.底材金属表面过分光滑或未加打磨；

3.旧底漆层老化、粉化、脆裂等所致。
自动喷漆的常见问题 自动喷漆修正方法

预防措施：

1.确保被涂面的完全清洁；2.喷涂前用砂纸将金属表面磨粗；

3.清除老化涂层后再喷涂面漆。

修正方法：

铲去剥落部位及周边附着不牢部分后重新施工。

锈蚀

原因是：1.底材锈迹未予彻底清除；2.面漆涂层表面有缺陷（如针孔、气泡等）；

3.底材表面受污染，如手印、水迹等；

4.未加喷防锈涂层或涂层过薄，造成水、气渗透腐蚀底材。

预防措施：

1.确保底材彻底清洁；2.确保面漆涂层完好无损；3.必要时在面涂前加喷底涂层。

修正方法：

用脱漆剂脱除锈蚀的旧漆层或铲至裸金属板后重新施工。

粉化

原因是：1.涂膜长期暴露于强烈日光下；2.空气中工业粉尘、水汽及有害气体(如二氧化碳、二氧化硫等)含量高。

预防措施：

1.避免涂膜长期曝晒于阳光下；2.尽量保持涂膜的清洁。

修正方法：

用脱漆剂脱除粉化的旧漆层或用铲刀铲至裸金属板后重新施工。

以上就是小编今天为大家带来的相关介绍了，相信朋友们也都有了一定的了解，希望这篇文章可以帮助到你们喔。大家也可以登录到查看订阅更多相关内容和资讯。

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