灯饰之家讯：现在装修用的装修材料很花样，拼板胶就是一种，拼板胶用于木材的粘接。胶接部位具有极高的胶合强度。该胶具有良好的耐热、耐溶剂性能。下面小编就给大家介绍一下拼板胶的相关知识，希望能帮助到大家。

一、产品用途:

主要用于硬木树种拼版，如:硬枫木、水曲柳、红橡木、柚木等。

二、使用方法:

1、木材含水率8-12%为佳;

2、配比:拼板胶:固化剂=10:0.8~1(重量比)。

3、使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀，在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象，如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。

4、撤压:需长时间加压，小面积板材可在加压1.5小时后撤压，但在转入下工序前必须在撤压后3小时。
拼板胶知识与用途使用方法

三、技术参数:

外观:乳白色液体

固含量:43~45%

粘度:12000~15000CP

四、机械安定性:

耐高温测试:在65°烤炉中烤48小时后把温度跳到75°再烤48小时，未

现开裂现象;

水煮测试:在沸水中煮1小时无开裂现象发生;

水泡测试:在常温水中泡120小时未发现异常;

耐低温测试:在-30°中放120小时没有发现开裂现象。
拼板胶知识与用途使用方法

五、影响拼板胶因素

1.影响拼板胶粘接效果的因素之基材表面处理 基材表面处理应在用胶前24小时内进行。良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。

2.影响拼板胶粘接效果的因素之布胶量

基材为软木、硬木，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/m2。合适的布胶量应为，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状或细线状。

3.影响拼板胶粘接效果的因素之基材含水量

干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在8-12%以内。过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化;木材含水率低于8%时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象，不能达到良好的粘接强度，且有可能导致胶线处出现缺陷，如胶线下陷或外凸。

4.影响拼板胶粘接效果的因素之压力及压合时间

必须保证足够的压力和压合时间。合适的压力，有利于胶水的渗透及形成理想的胶线;足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响。

以上是关于拼板胶的相关介绍，如果想要了解更多相关信息，请多多关注，将给大家提供更全、更详细、更新的资讯信息。

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