工业毛刷大部份是指毛刷辊，行业内又叫外绕刷，它在自动化设备行业的使用会采用不同材质的毛料，我们来了解一下：

1、猪鬃类毛刷辊：有些特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮，这些就比较适合用猪鬃类毛刷辊。

2、马眉毛刷辊：基于普通毛刷辊的换代材料，因马毛的耐磨性和抗腐蚀性好，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。

3、磨料丝毛刷辊：主要应用在钢厂或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈，其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理。

4、钢丝轮毛刷：主要应用在石材研磨上，大理石花岗岩等产品的表面处理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。

5、剑麻刷辊：作用与其它毛刷辊相同，只是材料性质比较硬，适合特殊工艺的抛光、打磨作业。

6、尼龙毛刷辊：应该较广泛，主要是用来工业清洗化妆刷组合刷，水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。



相关建材词条解释：

毛刷

毛刷按使用范围分为民用毛刷和工业毛刷。

抛光

正在加载利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。

处理

【词目】处理。【拼音】chǔ lǐ。【注音】ㄔㄨˇ ㄌㄧˇ。【英译】[handle；deal with；dispose of；manage；tackle；sell at reduced prices；treat by a special process；treatment]。【近义词】解决﹑处置。【反义词】搁置。【基本解释】1、处置；安排；料理。2、变价、减价出售。